这种裂缝通常发生在工程交付使用一段时间后。随着时间的推移,梁的侧主筋或底部主筋会出现裂缝。其原因是当钢筋开始生锈时形成的氧化铁膨胀,这通常被称为“开裂前生锈”钢筋锈蚀的主要原因是:混凝土保护层过薄;使用含有氯盐的混合物;使用环境中的腐蚀性气体或液体浸入混凝土中;模板拆除过早,沿钢筋保护层开裂。预防措施如下:施工中钢筋骨架应适当固定,主筋下保护层厚度应提前准确控制;外加剂加入前适应性分析的试验准备;混凝土构件的外部条件允许时,防清水混凝土麻面保护,应进行防腐处理;拆除模板**根据施工规范的要求和同强度养护试块的抗压强度确定。这种裂缝会降低钢筋与混凝土之间的粘结力。严重的情况可能危及结构的安全使用功能,因此,**认真采取填缝或加固方法。接缝应先加宽后用环氧水泥填充,然后采取加固措施,如包裹钢筋、包裹钢筋混凝土套管、增加拉杆表面、粘贴钢板加固等。
横向裂缝大多发生在混凝土终凝固后和养护期间。其特点是在板面上间隔出现一条横向裂纹。裂缝的宽度从小到大不等。如果裂缝严重,宽度可达2——3毫米,但深度不会**过板的上凸缘厚度。造成板材表面横向裂纹的原因有很多:一是浇注穿孔板后未及时采取防晒防风措施造成塑性收缩,蒸发过快,未能保持水分。另一种可能是预应力钢丝拉伸过度。然而,这种过度拉伸的应力裂纹大多分布在板的中部,清水混凝土麻面保护,而很少在两端出现,安庆混凝土麻面保护,并且表面的宽度小于塑性收缩裂纹的宽度。预防措施是:加强混凝土的覆盖和保湿养护,防止因高风速造成的突发性**失水;控制预应力钢丝的拉应力,**混凝土麻面保护,不要过度拉伸。如果因上述原因产生裂缝,应使用环氧水泥或高强度水泥砂浆进行填缝。
1.改性环氧树脂、改性丙酸酯、改性聚氨酯等的修补胶液,包括配套底漆、修补胶、聚合物灌浆材料等合成的树脂修补材料;这种材料适用于密封或加固裂缝。混凝土操作可通过表面密封、注射或压力灌浆进行。
2.柔性填缝密封胶材料,如非流动性**硅、聚硫橡胶、改性丙酸酯等。适用于修补混凝土和其他材料结合段的活动裂缝和堵塞干缩裂缝;
3、**细无收缩水泥灌浆材料、改性聚合物水泥灌浆材料和止回微膨胀水泥等无机胶凝材料修补材料;
4.无碱玻璃纤维、碳纤维织物、芳纶纤维织物等复合材料以及与复合材料一起使用的胶粘剂不仅控制了表面裂纹的发展,而且有效地提高了构件的承载能力。