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一是混凝土生产强度控制不够

强度不足现象发生后，混凝土生产**先找出原因，是偶然现象还是某一阶段强度低。

1、混凝土富裕强度控制在合理范围内

设计混凝土配合比时，应预留适当的强度储备，并考虑施工人员的不合理施工对混凝土强度的影响。例如，混凝土修饰多少钱，如果早期养护较差，混凝土修饰材料，混凝土强度将比标准养护强度低10%~20%。

2.密切关注原材料质量的波动

配合比试验中使用的原材料是确定的，不会改变。但是，在混凝土生产过程中，原材料会随时发生变化，砂的含水量、含泥量、细度模数和砂源的变化都会影响混凝土的强度。

在某些情况下，混凝土会造成蜂窝，混凝土修饰施工，坑和洞。这也是怎么造成的？我们如何解决这个问题？原因:

(1)模板接缝不严密，拼缝漏浆。

(2)模板表面不干净、不整齐或模板未充分涂隔离剂。

(3)混凝土振动不密实，漏振导致蜂窝麻面，不密实。

(4)混凝土搅拌不均匀，和易性不是很好；当混凝土倒入模板时，高宽比过大，造成混凝土离析。

(5)混凝土搅拌速度短，用水量不对，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有些地方水泥砂浆少石子多，蜂窝多。

⑥混凝土浇筑不平整，材料开口不当，导致混凝土离析和蜂窝麻面。

(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂浆抹平。(3)露筋严重时，应将薄弱部位的混凝土全部凿开，江苏混凝土修饰，清洗干净，并用高标号细石混凝土夯实，并仔细养护。4.产生孔洞的原因:(1)钢筋密度过高，导致该部位混凝土粘结。(2)骨料过粗、掉灰，振捣困难。(3)洞口和坑底模板无出气口，导致混凝土内部存在气囊。应采取的措施:(1)在修补处凿出未压实的混凝土和**的骨料颗粒，孔的上部向外向上倾斜，下部呈方形和水平。(2)用高压水和钢丝刷清理底座，并在修理前用湿麻袋或湿棉纱填充72小时。(3)用与原混凝土相同的水泥修补，水灰比应控制在0.5以内，并加入水泥用量为1/10000的lv粉，以尽量缩小新旧混凝土之间的空隙。