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(4)在孔周围抹1层水泥浆，并用细石混凝土(或补偿收缩混凝土)填充，其水平应**原混凝土强度。注意分层夯实，**混凝土修复修补价格，避免新旧混凝土接触面出现裂缝。5.裂缝产生的原因:(1)温差变化过大、振动过大、脱模过早以及固化过程中的扰动。(2)水泥用量过大，水灰比过大。解决方法:(1)对于微小裂缝，可将纯水泥浆倒入裂缝中，埋入后覆盖养护。(2)先清理裂缝，防清水混凝土修复修补价格，干燥后刷环氧水泥两遍或贴环氧玻璃布密封表面。(3)如果裂缝较深或穿透，防清水混凝土修复修补价格，灌浆后用环氧树脂水泥密封表面。

混凝土的抗拉强度很小。只要普通钢筋混凝土结构受拉区的拉应力**过混凝土的抗拉强度，混凝土就会开裂。一般情况下，普通钢筋混凝土受拉构件处于开裂工作状态。仅给出载荷和跨度，不足以进行实际的开裂计算。裂缝是否仍然与混凝土强度和梁高有关，而裂缝宽度取决于设计时的钢筋类型。对于普通钢筋混凝土，默认情况下使用裂缝。预应力筋不允许开裂。(以上是以计算极限承载力状态为前提的)设计没有考虑混凝土的应力。行为混凝土的抗拉强度远低于钢筋。因此，沧州混凝土修复修补价格，计算中没有考虑底板混凝土的应力，这并不意味着混凝土在荷载作用下一定会开裂。原因如下:混凝土和钢筋的弹性模量不同。

4、防麻点措施(1)选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间(15 ~ 30 s)以混凝土表面浮浆不下沉为限。(2)当混凝土自由下落高度**过3M时，应使用细管、溜槽等工具，或沿柱、墙模板高度方向留出“门板”，混凝土应横向放入模板内，以缩短下落高度。浇注时应分层下料和振捣，防止漏振。5.露筋预防措施(1)严格按照设计图纸和标准规范安装钢筋，确保钢筋安装位置准确。加强现场检查，发现钢筋松动时立即加固，不对准时调整。