裂缝成因分析:大的裂缝成因分析的直接方法是形态分析,因为裂缝形态与成因密切相关,如荷载裂缝、沉降裂缝、温度收缩裂缝、模板变形裂缝等。可根据裂纹位置、起点和终点、形状、方向、深度、宽度、定义、裂纹边缘光滑度等特征来判断。当混凝土浇注几个小时后仍处于塑性状态时,就会出现裂缝。由于未压实和未覆盖的表面,地表水蒸发太快,内部水无法补充。只有这样,表面混凝土才会干缩并产生网状裂缝。*符合“塑性收缩裂缝”特征。
先在连接处浇筑50毫米厚的相同配合比的砂浆,然后浇筑上层混凝土。每次浇筑的混凝土高度不得**过500mm厚。仔细振捣密实后,再浇筑一层,防止模板底部和侧面漏浆。(2)“烂颈”:如果柱是预先单独浇筑的,则在浇筑梁板时,柱头应浇筑50mm厚相同配合比的砂浆。如果墙柱梁板同时浇筑,防清水混凝土修补墙面施工,应先浇筑竖向结构,待水平构件*压实后再浇筑。应通过二次振动加强连接部分,以消除沉降裂缝。防止模板漏浆。(3)“缩口”:安装梁模板前,先安装梁柱节点模板,检查其截面尺寸、垂直度和刚度,清水混凝土修补墙面施工,符合要求后,再连接梁模板。
混凝土结构严重损坏的部位,应搭设定型模板,并采取防漏浆措施。
5、搅拌:根据现场浇筑数量和浇筑速度,将修补材料手动放入强制砂浆搅拌机中,干燥搅拌10s,按产品规定称量后,加水搅拌:两次,每次加入2/3的水,搅拌30s*二次加入1/3水,搅拌150秒,承德修补墙面施工,搅拌后,将修补材料静置2 ~ 3分钟,混凝土修补墙面施工,待气泡消失后浇注。冬季施工时,应使用不**过65℃的温水搅拌,浇筑温度应在10℃以上。
6.应使用灌注容器缓慢均匀地灌注:浇注时应避免空鼓。浇注后,修补材料的**面应平整。每批修补材料从搅拌开始到浇注结束的时间不得**过30分钟。**过期限或流动性不符合铸造要求的修补材料不得再使用。